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我国多家重机企业净利润情况分析呢似的

发布时间:2021-07-17 10:20:55 阅读: 来源:护腕厂家
我国多家重机企业净利润情况分析呢似的

我国多家重机企业净利润情况分析

岁末年初,重型机械龙头上市企业纷纷预报了去年的业绩情况。从业绩预报看,中国一重、二重重装等企业净利润均告下滑。面对困局,几家企业纷纷塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试表示,业绩主要受整体经济形势的影响,产品订货价格大幅下滑。

重机企业的困局

中国第一重型机械股份公司在1月底发布公告称,受产品订货价格大幅下滑等因素拖累,预计净利同比降90%~95%。据了解,2012年,在外部形势异常艰难的情况下,企业运行依然保持平稳运行。公司全年实现商品产值110亿元,利润8233万元,国有资产保值增值率100.1%。

从数据上看,公司产值高,而利润较低。对此,一重董秘办公室相关人员1月31日对表示,公告中已经明确分析,公司业绩下滑主要系受国内经济结构调整和经济下行压力的影响,主要客户钢铁行业市场低迷,需求下降,导致公司所处的重型装备制造业行业竞争激烈,产品订货价格大幅下滑。

此外,受宏观经济的影响。钢铁行业颓势难挽,产品价格比较低,核电虽然重启但没有多少订货。而针对市场中一重可能进入国机集团的传言,一重董秘办公室给予了否认。

此前,二重集团重型装备股份有限公司1月25日发布预亏公告,预计2012年亏损28.5亿元。公司董事会秘书相关人员也表示,主要原因就是,受全球经济复苏乏力,国内经济增速放缓等因素影响,重型机械行业仍处于周期低谷。下游行业投资需求不足,主导产品订单量及价格大幅下滑,导致全年产销量及营业收入大幅减少,影响固定费用的消化能力。

同时,资产减值损失、带息负债以及财务费用都在增加,使得二重经营陷入困境。这也意味着在二重重装年报披露之后将披星戴帽,成为“*ST”股。

早在1月7日晚间,太原重工也发布公告称,公司预计2012年度将亏损3.5亿元左右。2011年度公司盈利3.9亿元。该公司相关人士也给出了类似前两家企业的亏损原因,由于国内经济结构调整和经济下行压力,市场需求下降,行业竞争激烈,产品价格下滑、费用上升等因素影响,公司2012年经营业绩将出现亏损。

较早前,大连重工也预计2012年,公司净利润45544.24万元至72870.78万元,下降幅度为50%~20%。公司表示业绩变动原因由于,受国内风电行业调整影响,公司的风电产品销售收入有所在国家的大力支持下下降,对公司的利润有所影响。而据大连重工相关人士透露,今年企业依然保证了盈利的局面。这主要也归功于公司海外产品的支撑。

截至发稿日期,今年年初上市的中信重工与上海重型机械有限公司尚无业绩预报,但据知情人士透露,公司今年保持了盈利。

没有上市的北方重工依然保持了稳定的增长。据了解2012年北方重工完成销售收入143亿元;实现利润2.4亿元,上缴成交1般税金4.1亿元;完成出货值3.17亿美元,其中自营出口2.4亿美元,创机电行业之首。

暴露资金地 址:重庆市渝北区金童路新科国际5号楼509室链条紧张

资本市场中的六家重型机械企业前身都是老国企,也是机械行业中的龙头企业。这几家公司都是近三年时间上市,而恰恰上市后的重型机械企业遭受了市场寒流。

有声音认为,上市后的重型机械企业IPO募集资金投资项目,没能产生足够效益。

从2012年半年报来看,中国一重已将募集资金中的42.23亿元用于大型石化容器及百万千瓦级核电一回路主设备制造项目、建设铸锻钢由陶氏和杜邦的农业板块组合而成基地及大型铸锻件自主化改造项目、中国一重滨海制造基地项目,这3个项目公司未公布准确的收益数据。

中国一重非募集资金投入的5个项目,项目总投资额为54.38亿元,截至今年上半年已投入14.09亿元,项目处于前期建设中或整体投入期,还需大量资金支持。公司在公司债公告中提醒投资者,未获得足够的融资可能会对公司的拓展计划和发展前景产生影响。有业内人士认为,这意味着公司募集资金所投资的项目没有产生太大效益。

二重重装在上市不到一年的时间内,2010年11月公司即推出了50.72亿元的定增计划,但由于遭到市场圈钱怀疑,再加上日本核泄漏事件影响以及公司二级市场股价萎靡,最终逾期流产收场。

二重重装也明确表示,公司资产负债率远高于同行业上市公司,导致公司财务压力较大,急需再次通过股权融资降低资产负债率、改善资本结构。同时为未来实施债权融资提供空间。

而太原重工在发布业绩亏损后公司计划发行10亿元短期融资券。该部分短期融资券,所募集资金将全部用于替换部分银行借款。

种种募集资金去向,更令业内对上市后的资金现状更加担忧。

企业努力摆脱困境

面对外部所担心的企业资金状况,重型机械企业未来能否摆脱困境。

在面对目前困境的问题上。一重总经理吴生富表示,2013年,要打破传统思维的“枷锁”,开创工作新局面。要在转型升级上有突破,推动企业持续发展。要全力以赴保证不亏损,渡过目前的难关。

从一重企业领军人发展方向不难看出,不亏损,求改变是未来重机企业的主要基调。

一重产品的不断升级也在为下一步的发展奠定基础,一旦市场好转多年积累的经验优势或将显现。

去年,一重石化容器产出量创造了世界之最,全年出产加氢反应器110台;相继承揽了山东远大冷连轧、浙江联鑫冷轧机、北海承德不锈钢和尼日利亚900毫米冷连轧等工程总承包项目,创造了较好的经济效益;此外企业还取得了重型锻压设备与工艺创新能力平台建设、巨型重载锻造操作机、核电关键设备超大型关键锻件研制、大型换热器、新型立式喷淬装置等一批具有国际先进水平的研究成果,极大地促进了生产经营;四大基地建设取得新进展,富拉尔基铸锻钢基地已超越了“7654”的极端制造目标,使一重的大型铸锻件生产能力位居世界第一,相继建成的循环水处理系统、砂处理系统、自动化立体仓储系统。

此外,海外业务也正在成为重型机械企业的另一个发展道路。在三家盈利的重型机械企业中,海外业务大大帮助企业渡过了难关。

2012年,北方重工集团公司先后在乌兹别克斯坦欧洲水泥集团6000t/d水泥生产线EPC项目和印度钢铁管理局有限公司波卡罗钢铁厂2号烧结生产线及原料处理系统项目中标,两个大订单合同额达23亿元。

中信重工海外业务快速开展,据了解2012年中信重工CITICCensa公司实现逆势增长,不仅创造了当年的良好业绩,也为2013年储备了足够的订单。中信重工全资收购CITICCen鄄sa公司后,通过注资改扩建和引入总部机制,该公司已成为中信重工面向欧洲、非洲、中东等国际市场的海外核心制造基地。

大连重工宣传部人士也告诉,海外业务大大弥补了国内风电等行业的利润下滑。

打铁还需自身硬“

针对目前重型机械遇到的不利局面,中国重型机械工业协会常务副理事长李镜也表示,受宏观经济调整的影响,重型机械行业的速度放缓也是企业的调整期。在这个时期企业还是需要扎扎实实干好自己的事,从提高自身能力入手,提高产品质量,做好售后服务等工作。

重机协会建议,在高端制造领域的重大科技攻关项目,组织以大型企业为主体的产、学、研联合攻关,并且结合工程依托项目,国家加大资金的支持力度和合理分配。

要加强培养,引进高端科技人才,促进高端装备制造的关键核心技术的攻关。

要加强知识产权的保护力度,有利于促进产、学、研的合作,推进以科技创新为支撑的产业结构调整。

对大型铸锻件、桥、门式起重机等产能过剩的行业要基于冷静的思考,不能一窝蜂都上。

要把握市场机遇,加强修订标准工作,淘汰落后产能,有利于参与国际竞争,加快进入国际市场。

为加快我国模具产业的规模化步伐,全国正在进行轰轰烈烈的模具产业园建设。目前重庆、大连,沈阳、西安、成都、上海、长沙、益阳、温州等省市都在积极的进行模具产业园建设工作,这些园区的面积颇具规模。

大规模的模具产业园建设,需要大量的土地资源。虽然我国拥有960万的国土面积,但是我国沼泽、沙漠、戈壁等的土地众多,可供人类开发利用的土地少,再加上我国的庞大的人口基数,为数不多的土地不仅要养活13亿中国人,还要进行建设,使我国的土地资源不堪重负。

在进行模具产业园建设的过程中,要有全局的眼光,统筹模具产业发展;要立足我国的土地资源状况进行节约化的模具产业园建设。这主要可以通过:模具企业在建设中充分拓展空间优势,鼓励企业建设多层厂房;园区的模具企业能共用的资源绝不进行重复建设等方式来提高模具产业园的土地的利用率。

近年来,国内物价大幅上涨、通胀愈演愈烈,加上木门产品同质化严重,整个木门行业利润率明显偏低,木门日益成为一个无利可图的行业。然而,随着毛培房逐步取消,精装房市场的开启,木门企业将迎来发展新契机;同时,国家不断加大新农村建设力度,农村建材消费逐年提高,这无疑是木门消费市场上一块新大陆。

精装房市场开启木门业迎来发展新契机

住房和城乡建设部发出通知,明令逐步取消毛培房。北京、深圳、上海等城市已经硬性规定新建商品住宅必须全装修出售。2010年,作为全国住宅产业化发展改革的首个试点城市—深圳市政府宣布取消毛坯房,销售住宅实现100%一次性装修,这预示着精装修住房时代的全面开启,房地产下游的家装建材必然受到更大的冲击,2011年精装修将更加深度地影响到家居行业,也意味着包括木门在内家居企业将迎来潜力巨大的工装市场。相关数据统计表明,上海全装修住宅比例在中心城区达到60%—70%;在广州,今年开发的新楼盘中精装房就占了将近6成,毛培房仅占4成。

部分开发商反映:木门的环保性能对整个家居生活环境的影响最大,受到业主们的格外重视。同时,木门容易在消费者使用过程因为使用维护不当容易受到损坏。开发商精装修项目中要求木门有环保、稳定、耐磨损、抗热等性能。国家对木门也有着严格的要求,环保性能优异、无污染的产品更受到开发商的青睐。

农村市场近乎空白木门消费新大陆待发掘

现今,中国城镇化的速度越来越快,很多行业尤其是家居建材业的重心都在下移三四级城市。随着国家对农村市场重视程度的不断加强,农村消费者对建材产品需求的逐年提高以及农村市场的不断完善,农村市场对木门产品的需求量可谓庞大,农村地区也已逐渐成为建材行业的重点发展方向。

处于建材行业末端的木门行业,面对如此广阔的农村市场,应提前预热,做足准备,进行木门产业链升级,走出一条低碳环保开辟农村市场之路。

在昨日蛇年首个交易日中,现货钢市迎来开门红。各成品材价格均现明显上升。

也许是延续春节前的乐观态度,或者是在低价的泥沼中挣扎太长时间,今年以来,钢价就呈上升趋势。昨日,武钢与首钢公布了3月价格政策,其中主要品种价格均进行上调。业内人士普遍认为,钢企调价有助于提振钢市。

3月,首钢热轧卷板上调180元,中板上调200元,冷板华北上调250元、华东上调180元。武钢的轧板、热轧、冷轧、酸洗钢等主要品种价格也提价元/吨。而春节前,宝钢已提前上调了3月钢材价格。此次提价已经是冷轧、热轧板卷价格连续5个月上涨。

此前,由于贸易商离市,春节前一周钢市步入平稳期,不过开春后普遍出现拉涨,尤其是建筑钢材。在昨日蛇年首个交易日中,现货钢市迎来开门红。各成品材价格均现明显上升。据兰格钢铁信息研究中心市场监测显示,包括热轧卷板、中板等多个钢材品种价格较春节前均每吨上涨数十元。

不过兰格钢铁资由于近日的1条讯总监马力分析,应该注意到,在2009年、2011年、2012年春节后,我国钢材市场均出现了不同程度的倒春寒现象,其中,2009年各地价格甚至整体下跌了元,直到4月中下旬行情才真正转暖。而今年春节前后的整体形势与2009年节后的形势颇为相似,所以钢贸商与钢企也应该警惕在4月前出现倒春寒的可能。

这些年来,湖北省模具工业然有了很大的发展,但在许多方面同沿海发达的省份相比,仍有较大的差距:

1、企业结构不合理

国有成分比较重,模具生产厂家半数以上是工模具分厂(公司)、车间,自产自用的模具比重大。近年来,民营和股份制模具企业虽有所发展,但远远不能适应市场的需要。

2、大型、精密、复杂、长寿命高档模具设计制作水平不足

尽管拥有东风汽车模具有限公司、湖北十堰先锋模具股份有限公司、湖北鄂丰模具有限公司等一批国内知名模具企业,但从整体来看,大型、精密、复杂、长寿命高档模具设计制作水平还较低。企业拥有精密数控加工设备的比重还不大,cad/cae/cam技术的普及率不很高;许多先进模具技术的推广应用不够广泛。

3、模具专业化、商品化、市场化、标准化程度较低

由于模具生产厂家相对不集中,且大部分全能厂的工模具分厂(车间)生产的模具属自产自用,市场化程度低,企业之间的生产技术协作比较差,因而模具生产周国内的情况会促使更多企业走向国际期比较长。要形成有序、完备、集中和有协作能力的按现代机制运行的市场,还需做大量的工作。

从目前来看,我国机器人产业起步晚、发展缓慢,又饱受海外龙头进入我国市场的冲击,其发展空间更为狭小。扩大我国自主品牌产能规模、扩张本土机器人行业的布局范围是发展国产机器人的当务之急,不仅为自主研发力量提供平台和温床,也能提高自主品牌的影响力及市场参与度,以激烈的市场竞争推动企业升级发展。

目前,国内已建成并投产的机器人制造产业园只有常州市智能装备与机器人制造产业园一个,单薄的产业基础是国内的现实状况,在这样的基础上,技术的发展有诸多限制。在提升技术方面,相关的配套设施、专业人才、研发环境必不可少。

随着我国机器人需求量逐渐增加,近两年的市场容量增幅平均高达50⑵接好电源%,工业机器人是开拓市场的缺少利用技术的集成能力最大功臣。汽车制造业将逐步进行以机器人代替人力操作的改革,甚至富士康集团也提出要在其工厂大规模应用机器人。据IRF统计,中国将会在2014年成为全球工业机器人需求量最大的市场,面对如此巨大的市场,民族企业如何抢占国内市场?

随着经济的发展与市场需求的扩大,仪器仪表行业也得到了迅猛的发展,在当前国民经济的发展领域中占据着重要的地位。但由于技术及创新等方面的原因,国内仪器仪表行业与国外仍有巨大的差距,关键核心技术匮乏,低水平重复,产品的稳定性及可靠性得不到根本的解决,在高端精密仪器上仍严重依赖进口,大量进口对产业发展造成不利影响。

我国产品质量和可靠性一直仪器仪表行业发展中的一大硬伤,也是必须解决的问题。我国仪器仪表行业今后要提升产品的可靠性、适用性和性能。事实上在某些产品领域,我国自主研发的产品在性能和功能方面已经达到国际水平,但是在可靠性和适应性方面就略逊一筹。这也是我国仪器仪表行业未来发展应解决的一大瓶颈,才能使国产仪器仪表更具有国际市场竞争力。

市场对精密电表的需求将趋于萎缩,便携式电表整个需求也将减少。对该产品的要求主要集中在仪表外观、结构设计、扩大应用领域、提高可靠性等方面。数字仪表发展的重点是提高可靠性。

截止2012年底,我国国产产品的总体质量还是可以肯定的,我国自主研发的产品在性能和功能方面已经达到国际水平,但是在产品的一些可靠性上,却仍然还是国产仪器仪表行业发展中的一大硬伤,这同时也成为国产仪器亟需解决的硬伤之一。而随着十二五的到来,我国仪器仪表行业也将进入一个高速发展阶段。未来五年,行业总产值将达到或接近万亿元,年平均增长率达15%。未来五年,我国仪器仪表行业应用电子商务开拓市场和积极拓展络营销,将成为行业持续发展的主流趋势。

工业 机械 发展



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