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单螺杆空压机常见故障及排除方案

一、电机故障：是检测输入电源是否合格，起到保护电机及电器控制元件安全工作(如：电路相序反向或缺相，电压高低波动大，三相不平衡等，即报警自动停机)

1、检查单螺杆空压机输入电源开关是否匹配及接线触点有否松动。

2、检查单螺杆空压机电源三相电压是否正常，电路反向或缺相，相序保护器是否正常工作及更换保险丝。

3、检查单螺杆空压机是否接独立地线，不能接零线。

二、马达过载：是热继电器为了保护电机而设定电流范围，出现马达过载是热继电器动作(弹出)，首先检查电流是否过大及因设定电流范围是否符合要求，排除后按下热继电器蓝色复位杆即可。

三、油温过高：是运行温度超过温度控制器设定范围。检查环境是否不通风造成油温过高，散热器通风不畅或油路循环系统出现堵塞。

1、增加单螺杆空压并与多所院校进行合作机房通风或装接导风管增味剂，将热量排出室外，降低室内温度。

2、用气枪子弹吹扫散热器灰尘及箱体两边吸气滤。

3、更换机油过滤器。

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4、水冷机组要降低进水温度，增加水流量。

5、温度控制器故障或传感器断线损坏而误报油温过高，需更换。

6、开机前高温报警，无法启动，环境温度低于0oC，需环境升温。

四、单螺杆空压机运行不排气或达不到额定排气量

1、卸荷阀进气口空气滤芯堵塞，用气枪子弹清扫或更换空气过滤器。

2、放气阀垃圾运输弹簧或膜片损坏，需更换。<卫辉/p>

3、检查压力控制器是否失灵，修复或更换。

4、卸荷阀未完全开启，检查油气分离器与卸荷阀之间的控制管路有否泄漏。及时采取有效措施

5、检查各用气管路是否泄漏。

五、机器在运行中经常自动停机而没有报警指示

1、检查输入电源各连接部位有否接触不良而造成瞬间失电，拧紧所有接线螺丝。

2、检查输入电源因外部影响使电压超高或瞬间三相电压不平衡，而使相序保护器动作，需提高输入电源质量。

出现故障显示，单螺杆空压机自动灌封胶水停机报警，排除故障后，按仪表板急停开关，再旋转复位延时后即可开机。